超高圧水発生装置で発生させたMAX294MPa(3000kg/c㎡)ウォータージェットの破壊力・衝撃力ではつり・切断・洗浄・剥離・削孔を自在にコントロール出来る画期的でクリーンな環境にやさしい工法です。
ウォータージェット工法の特徴
経費削減・コストダウン・全天候型・連続作業で作業効率が大幅にアップします。
ブレーカ、削岩機などの打撃破壊とは異なり、ノズルから噴射された高圧水のエネルギーにより、コンクリートのセメントモルタル結合を破壊するメカニズムであることから、振動が非常に低く環境問題への対応も容易です。
対象物に与える変形、ひずみ、残留応力が少なく、マイクロクラックもほとんど発生しないため、構造物への影響が少ないです。
適切な圧力、流量を設定することにより、鉄筋を傷めずにコンクリートの変状部分だけを除去する選択的なコンクリート除去処理が可能です。
PSR工法は、鉄筋コンクリート（RC）床版の下面に配置した補強用鉄筋と既設の床版とを、マグネラインで一体化させる増厚工法です。この下面増厚は、左官施工あるいは吹付け施工によって行われます。一体化された床版は、曲げ補強のみならずせん断耐力が増大するとともに、マグネラインによって耐久性も向上します。
PP工法は、建築限界や河積阻害など施工が制約される場所で真価が発揮される増厚工法です。鉄筋コンクリート（RC）の設計方法によって算定された補強効果は、「マグネラインで補強した橋脚の正負交番載荷試験（平成10年実施）」によって確認されています。PP工法は、橋脚や水門の補強など、様々な制約条件下での耐震補強工法として多くの実績を残しています。
PT工法は、マグネラインの高い付着耐久性と薄厚施工の技術を応用し、劣化したトンネルの補修・補強に適応されています。トンネルの内空断面の建築限界を犯すことなく、はく落防止から変状トンネルの補強まで多様なニーズに対応できます。
以上の三工法を総称してPCM工法と呼びます
■本工法は、植物発生材（生チップ）を植生基盤材とし、『結合剤MCバインダー』を使用した植生基材吹付工です。 従来の施工機械（モルタルガン）を使用して、吹付材料の侵食防止剤を結合材MCバインダーに置き換えるだけで、岩盤その他厳しい条件の法面に対して驚異的 な活着・基盤層の安定をもたらします。その結果、以下の効果が生まれます。
ラス金網張工の省略
施工単価の削減・工期の短縮
現場内リサイクルの推進
これまでも現場発生の生チップを使用する工法がありましたが、現場で堆肥にしたものと混合で使用するためにコストが高くなったり、また養生剤に高分子系糊剤を使用するために紫外線による破壊、凍上劣化、基盤の流亡がよく起こっていました。 ＰＲＥ緑化工法はまったく新しい結合剤を使用し、そのような欠点を克服し、さらに破砕した木質系廃材をすぐに使用できる、という意味で特に植生基盤材を生チップのまま使用できることで、付加価値をつけております。
セーフティークライマー工法とは
安全・迅速・経済的
セーフティークライマー工法（SCM）は、危険な高所作業や急斜面の切り崩し、整形、段跳 (だんばね) 、既設モルタル取壊し、法枠ブロック取壊しなどで、リモコン操作による高所無人掘削機「ケンファイター」を使用することで安全・迅速・経済的に作業を実現します。
■セーフティ（安全） 遠隔操作による高所無人掘削機で安全
■迅速・工期短縮 斜面を縦横移動、360度旋回施工で効率的■経済的・コスト削減 進入路・重機足場が不要で低コスト
